1.精密分級機的原理

　　在風(fēng)機的作用下，物料通過入料口進入氣流分級機內(nèi)。通過離心作用，讓物料進行分離。分離好后，符合要求的顆粒進入旋風(fēng)分離器或除塵器中，然后收集起來，而不符合要求的顆粒，則再進行分離，直至符合要求。

　　2.精密分級機的特點

　　(1)經(jīng)過分離后的、符合要求的物料，是旋轉(zhuǎn)流出的，這樣有利于精密分級機進行分離。

　　(2)分級點可以連續(xù)進行調(diào)整，分級粒度可達3到150微米。

　　(3)氣流流速穩(wěn)定，而且能夠進行控制。

　　3.精密分級機的操作

　　(1)設(shè)備開機前，對連接部位、密封以及線路等進行檢查，一切檢查沒有問題后才能開機運行。

　　(2)應(yīng)按照開機順序進行開機操作。在關(guān)機前的3分鐘，停止加料，然后再關(guān)機，其順序是與開機順序相反。

　　(3)應(yīng)根據(jù)主機負載的大小，來確定進料量，以確保主機處于額定負荷下。

　　(4)分離顆粒細度，是可以進行調(diào)整的，以便適應(yīng)分級要求。

　　(5)如果精密分級機是對熱敏性物料進行分離，那么主電機的功率，要略低于額定功率。

　　(6)輸送管路中風(fēng)量的大小，可以通過調(diào)整風(fēng)機的風(fēng)門來實現(xiàn)。

　　(7)皮帶的漲緊度，要進行檢查，以防出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象。

　　4.精密分級機的維護保養(yǎng)

　　(1)對精密分級機進行清洗時，電機和軸承密封上不能沾水。

　　(2)對零件進行更換，或者對設(shè)備進行維修保養(yǎng)時，要在斷電狀態(tài)下進行，并掛上警示標識。

　　(3)應(yīng)對軸承進行潤滑。

　　(4)一般分級機工作滿1500小時后，要加注潤滑油。

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